GR2 Титановый проволока

• Отличная коррозионная стойкость: содержание титана, превышающее или равное 99,5%, строгий контроль примесей (Fe меньше или равен 0. 2 0%, o меньше или равна 0,18%), годовая скорость коррозии<0.02mm in strong corrosive media such as hydrochloric acid and nitric acid. The surface is acid washed or polished to remove oxide film, suitable for harsh environments such as seawater desalination equipment and electrolytic anodes.
• Механическая адаптация производительности к нескольким сценариям: отжигание прочности растягивания больше или равна 270 МПа, удлинение превышает или равна 27%, холодная рабочая сила увеличилась на 30% {{3}% (например, прочность на растяжение, достигая 350 МПа), сочетая прочность и жесткость. Благодаря вакуумному плавлению и процессу холодного рисования, он обладает отличной устойчивостью к усталости.
• Совместимость процесса: диаметр в диапазоне от {{0}}. 2 мм до 8,0 мм, поддерживающая настройка спирального провода (5-20 кг) или прямой проволоки (500-1000 MM). Во время сварки требуется защита от газа с высокой чистотой, с прочностью сварного шва более 90% основного материала, подходящей для сварки TIG\/MIG и точного ткачества. Поверхность может быть настроена с помощью полировки или промывки кислоты для удовлетворения различных требований к адгезии границы раздела.

• Химическое оборудование: вал перемешивания реактора, пакет труб с теплообменниками, поддержание стабильности в среде глубины 5000 метров.
• Океаническая инженерная инженерия: запечатательная арматурная проволока оборудования для опреснения морской воды имеет лучшую устойчивость к коррозии Cl ⁻, чем из нержавеющей стали 316L.
• Электронная промышленность: высокая точная электронная компонента ведет с устойчивостью к окислению, продление срока службы более чем на три раза.

Технический параметр

• Химическая композиция: Ti больше или равна 99,5%, в соответствии с стандартами ASTM B 863 и GB\/T 3623;
• Типичные спецификации: диаметр в диапазоне от {{0}}. 2 мм до 8. 0 мм, плоскостность меньше или равна 0,05 мм\/м;
• Сертификационная поддержка: сертификация ISO 9001.

Гарантия качества

• Принимая вакуумный процесс таяния+точный прокат, весь процесс проходит ультразвуковое тестирование и стороннее тестирование механических характеристик. Поверхность продукта обрабатывается обезжиренным ацетоном и промывкой кислоты, а также вакуумной герметичной упаковкой влаги.