Titanium Plate GR2 для химической промышленности

• Выдающаяся коррозионная устойчивость: отличная производительность в азотной кислоте, щелочных растворах и морской воде, с плотной оксидной пленкой (TIO ₂) на поверхности, которая может противостоять коррозии ионов хлорида. Например, скорость коррозии меньше, чем {{0}}. 001 мм\/а в 3,5% растворе NaCl и менее 0,1 мм\/а в азотной кислоте при комнатной температуре с концентрациями ниже 50%. Однако при использовании серной кислоты и соляной кислоты следует соблюдать осторожность при высоких температурах и концентрациях с рекомендуемой концентрацией менее или равной 5% и температурой менее или равной 50 градусов.
• Механический баланс производительности: прочность отожженного растяжения больше или равна 343 МПа, прочность урожая больше или равна 275 МПа, удлинение больше или равна 25%, плотность составляет всего 4,51 г\/см ³, а удельная прочность в 1,8 раза больше, чем из 316 л -салона из нержавеющей стали. Это может соответствовать требованиям к прочности в структурной прочности, будучи легким.
• Сильная адаптивность процесса: поддерживает холодную прокатку, горячую прокат и обработку сварки, с прочностью сварочного соединения до 9 0% основного металла. Поверхность обрабатывается промывкой кислотой (RA меньше или равна 3,2 мкм) или глянцевой отделкой и может быть настроена толщиной 0. 8-50 мм и шириной менее или равной 2000 мм.

• Промышленность хлорных щелочков: мокрые хлорные кулеры, анодные жидкие трубопроводы для ионных мембранных электролизаров, со стабильной коррозионной стойкостью в среде, содержащей хлор.
• Производство газировки: кристаллизация внешнего охладителя, хлорид аммония, обогреватель материнского ликера, устойчивая к соленой воде аммония и высокотемпературной щелочной среде.
• Производство азотной кислоты: испарители и предварительные выхлопы имеют срок службы коррозионной устойчивости более чем в 5 раз больше, чем у нержавеющей стали в 40% -80% концентрации азотной кислоты.
• Оборудование для охраны окружающей среды: подкладка башни для очистки газа с кислотными отходами, анодная поддержка электролитических клеток, подходящая для сильной среды окисления.

Технический параметр

• Химическая композиция: остаточная Ti, Fe меньше или равна {{0}}. 20%, o меньше или равна 0,18%, соответствует стандартам ASTM B265 и ASME SB265;
• Рабочая температура: -253 степень до 350 градусов;
• Сертификационная поддержка: сертификация ISO 9001.

Гарантия качества

• Принятие вакуумной расходной дуги Печие Печа+многонаправленное процесс прокатки, размер зерна равномерный и плотный, а весь процесс проходит ультразвуковое тестирование и стороннее тестирование механических свойств.
• Выбор этого продукта может заменить традиционные сплавы из нержавеющей стали и медного никеля, снижая вес оборудования на 15% -30%, продлив срок службы более чем на три раза, обеспечивая надежное решение для высокой коррозии и сценария высокого напряжения в химической промышленности.