GR5 Титановые стержни

• Высокая прочность и легкая: прочность на растяжение больше или равна 895 МПа, прочность урожая больше или равна 825 МПа, плотность составляет всего 4,43 г\/см ³, а удельная прочность более чем в два раза больше, чем у изчинного стали 316 л. Например, в соответствии с теми же требованиями к силу стержни титановых сплавов GR5 могут снизить вес на 40%, что значительно повышая энергоэффективность оборудования.
• Отличная коррозионная устойчивость: он демонстрирует выдающиеся показатели в морской воде, солевом распылении и слабой кислотной среде.
• Сильная адаптируемость процесса: поддерживает такие методы формирования, как горячая ковка, горячая прокатка и холодный рисунок. После твердого раствора и лечения старения сила может быть увеличена до 1100 МПа. Поверхность полирована\/отполирована и может быть настроена со спецификациями в диапазоне от 6 мм до 350 мм и до 3000 мм.

• Aerospace: авиационные шасси, лопасти компрессора двигателя, резервуары для хранения ракетного топлива, стабильно работают в среде, начиная от -253 степень до 550 градусов в течение длительного времени.
• Медицинская область: искусственные суставы, системы внутренней фиксации позвоночника, зубные имплантаты.
• Океаническая инженерия: устойчивые к глубокому море раковины, оборудование для опреснения морской воды, со стабильной коррозионной стойкостью в средах высокого давления на глубине 5000 метров.
• Новое энергетическое оборудование: биполярная пластина для водородных топливных элементов, вал коробки передач ветра, снижение веса на 30% при улучшении срока службы коррозионной устойчивости более чем на 5 раз.

Технический параметр

• Химическая композиция: al 5. 5-6. 75%, v 3. 5-4. 5%, Fe меньше или равна 0. 3 0%, O меньше или равна 0,20%, соответствует ASTM B348 и AMS 4928;
• Механические свойства: удлинение больше или равное 10%, поперечное усадка, превышающее или равное 25%, низкотемпературная энергия воздействия больше или равна 48J при -196 степени;
• Сертификационная поддержка: ISO 9001.

Гарантия качества

• Принятие вакуумной расходной печи Печа+многонаправленное процесс ковки для обеспечения равномерного и плотного размера зерна, весь процесс проходит ультразвуковое тестирование, тестирование на проникновение на флуоресценцию и сторонние механические тестирование.
• Выбор этого продукта может заменить традиционные сплавы на основе нержавеющей стали и никеля, уменьшая вес оборудования, одновременно увеличивая срок службы усталости более чем в три раза, обеспечивая надежное решение для высокой нагрузки и сильной коррозионной среды.