GR12 Титановые стержни для химической промышленности

• Выдающаяся коррозионная устойчивость: он демонстрирует превосходную производительность в горячей соленой воде, среде, содержащей хлор, и слабые кислотно-основные среды, особенно с значительно лучшей устойчивостью к расщелинам коррозии, чем промышленный чистый титан. Например, в 3,5% растворе NaCl годовая скорость коррозии меньше или равна 0. 001 мм, а поверхностная плотная оксидная пленка (TIO ₂) может противостоять биозол и снизить затраты на обслуживание.
• Механический баланс производительности: отожженная прочность на растяжение больше или равна 480 МПа, прочность урожая, превышающая или равна 345 МПа, удлинение больше или равное 18%, поддерживая хорошую пластичность, выполняя при этом легкие требования, способные противостоять механическому напряжению в сложных условиях труда.
• Сильная адаптируемость процесса: поддерживает горячую кожу, горячую прокатку, холодный рисунок и другие методы формирования. После отжига при 650 градусах производительность стабильна, а поверхность отполирована\/отполирована (RA меньше или равна 3,2 мкм). Он может быть настроен со спецификациями φ 6-200 мм × меньше или равна 3000 мм.

• Химическое оборудование: вкладыши реактора, пакет теплообменника, транспортный трубопровод для жидкости, устойчивый к сильной кислоте, такой как азотная кислота, уксусная кислота и коррозия среды, содержащая хлор.
• Океаническая техника: трубопроводы оборудования для опреснения морской воды, устойчивые к глубоководным давлениям раковины, со стабильной коррозионной стойкостью в средах высокого давления на глубине 5000 метров.
• Поле защиты окружающей среды: башня для очистки газа с кислотными отходами, кронштейн с электролитическим клеточным анодом, подходящая для сильной среды окисления.
• Энергетическая промышленность: конденсаторные трубки для атомных электростанций, биполярные пластины для водородных топливных элементов, снижая вес на 30% при увеличении срока службы коррозионной устойчивости более чем на 5 раз.

Технический параметр

• Химическая композиция: mo {{0}}. 3%, ni 0. 8%, Fe меньше, чем или равна 0. 30%, o меньше или равна 0,20%, в соответствии со стандартами ASTM B348 и GB\/T 3620;
• Механические свойства: -196 степень низкотемпературной энергии воздействия больше или равна 48J, твердость меньше или равна 170HB;
• Сертификационная поддержка: сертификация ISO 9001.

Гарантия качества

• Внедрение вакуумной расходной печи Печа+многонаправленное процесс ковки для обеспечения равномерного и плотного размера зерна, весь процесс проходит ультразвуковое тестирование и стороннее тестирование механических свойств.
• Выбор этого продукта может заменить традиционные материалы из нержавеющей стали и медного сплава, снижая вес оборудования на 15% -30%, продлив срок службы более чем на три раза, обеспечивая надежное решение для высокой нагрузки и сильной коррозионной среды.