GR2 Титановые стержни для коррозионного устойчивого

• Превосходная коррозионная устойчивость: чистота, превышающая или равна 99,5%, демонстрируя лучшую устойчивость к коррозии ячейки и стресса, чем из нержавеющей стали 316 л в кислоте, щелочи, соли и хлоре, содержащей среду. Поверхностная плотная оксидная пленка (TIO ₂) может сопротивляться биологическому обраванию и снизить затраты на техническое обслуживание.
• Механическая адаптация производительности: прочность на растяжение 345-530 MPA, предел доходности больше или равна 275 МПа, удлинение большего или равного 20%, поддерживая хорошую пластичность при удовлетворении требований к структурной прочности, способных выдерживать механическое напряжение и чередующиеся нагрузки в сложных условиях рабочих.
• Технология зрелой обработки: поддерживает такие методы формирования, как горячая ковка, горячая прокатка, холодный рисунок и т. Д. Поверхность отполирована\/отполирован (RA меньше или равна 1,6 мкм), и может быть настроена со спецификациями φ 10-350 мм × менее или равна 3000 мм, подходящим для требований к высокоосущному оборудованию.

• Химическое оборудование: вкладыши реактора, пакет теплообменника, транспортный трубопровод для жидкости, устойчивый к сильной кислоте, такой как азотная кислота, уксусная кислота и коррозия среды, содержащая хлор.
• Морская инженерия: валы с судовым движением, трубопроводы системы охлаждения морской воды, балластные водяные клапаны, для поддержания коррозионной стойкости в высокой скорости поток песчаной морской воды.
• Пища и лекарства: оборудование для переработки пищевых продуктов, суда фармацевтической реакции.
• Поле защиты окружающей среды: башня для очистки газа с кислотными отходами, кронштейн с электролитическим клеточным анодом, подходящая для сильной среды окисления.

Технический параметр

• Химическая композиция: Fe меньше или равна {{0}}. 3 0%, o меньше или равна 0. 25%, h меньше или равна 0,015%, n меньше или равным 0,03%, соответствует ASTM B348 и GB\/T 2965, задержимым ;03%;
• Статус снабжения: отожженное состояние (M) или горячее обработанное состояние (R), обеспечивая ультразвуковые отчеты о тестировании и тестировании механических характеристик;
• Сертификационная поддержка: ISO 9001.

Гарантия качества

• Принятие вакуумной расходной дуги Печь плавление+многонаправленное процесс ковки для обеспечения равномерного и плотного размера зерна со строгим контролем содержимого примесей. Весь процесс проходит сторонние испытания.
• Выбор этого продукта может заменить традиционные материалы из нержавеющей стали и медного сплава, снижая вес оборудования на 15% -30%, продлив срок службы более чем на три раза, обеспечивая экономичное и надежное решение для коррозии для различных отраслей.