GR2 Титановые стержни для химической промышленности

• Сбалансированная коррозионная устойчивость: чистота, превышающая или равна 99,5%, демонстрируя лучшую устойчивость к ячеек и коррозии стресса, чем нержавеющая сталь в кислоте, щелочи, соли и органических средах, особенно в стабильной долгосрочной работе в нейтральной или слабо кислотной среде, менее или равных 300 градусов.
• Механическая адаптация производительности: прочность на растяжение 345-530 MPA, выходной прочность больше или равна 275 МПа, удлинение большего или равного 20%, поддерживая хорошую пластичность при удовлетворении требований к прочностью структурной силы, способной выдерживать механическое напряжение в сложных условиях труда.
• Технология зрелой обработки: поддерживает такие методы формирования, как горячая ковка, горячая прокатка, холодный рисунок и т. Д. Поверхность отполирована\/отполирован (RA меньше или равна 1,6 мкм), и может быть настроена со спецификациями φ 10-350 мм × менее или равна 3000 мм, подходящим для требований к высокоосущному оборудованию.

• Реакционное оборудование: смешивание вала, вкладыша реактора и поддерживающая структура, устойчивая к коррозии из сильных кислот (таких как азотная кислота, уксусная кислота) и среда, содержащая хлор;
• Система теплообмена: пучок труб конденсатора, катушка испарителя, поддержание эффективного теплопроводности и коррозионного сопротивления в средах высокой температуры и высокого давления;
• Трубопровод: коррозионные жидкости (такие как морская вода и сера, содержащая сырую нефть), транспортируются через трубопроводы, чтобы снизить риск утечки и затрат на техническое обслуживание;
• Оборудование для охраны окружающей среды: Очистка газовых отходов с кислотными отходами, клетчатая анодная кронштейна электролитического клеток, подходящая для сильной среды окисления.

Технический параметр

• Химическая композиция: Fe меньше или равна {{0}}. 3 0%, o меньше или равна 0. 25%, h меньше или равна 0,015%, n меньше или равным 0,03%, соответствует ASTM B348 и GB\/T 2965, задержимым ;03%;
• Статус снабжения: отожженное состояние (M) или горячее обработанное состояние (R), обеспечивая ультразвуковые отчеты о тестировании и тестировании механических характеристик;
• Весь процесс проходит тестирование ISO 9001 и третьей стороны, чтобы обеспечить согласованность и надежность материала.

Гарантия качества

• Принятие вакуумной расходной дуги Печь плавление+многонаправленное процесс ковки для обеспечения равномерного и плотного размера зерна со строгим контролем содержимого примесей. Весь процесс проходит сторонние испытания и поддерживает индивидуальные стандарты производства для предприятий титана в регионе Баоджи.
• Выбор этого продукта может эффективно заменить традиционные материалы из нержавеющей стали, уменьшить вес оборудования, продлевая срок службы и обеспечивать экономическое и надежное коррозионное решение для химической промышленности.